。新型透气功能母粒色料不能和树脂及各种助剂有反应,耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说,色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应,所以不能在聚酯中加入碳黑色料。由于塑料制品成型加工温度较高,所以色料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好,**颜料及染料耐热性较差,这点应在选择色料品种时引起足够的重视。
降温母粒
主要用于PP大概可以降温度30-50度。
增亮母粒
增亮母粒也叫光亮母粒,目的是提高制品的光亮度,其主要增亮剂有亚双硬脂酰胺,一般色母用量20%-30%,制品中是0.2%-0.3%,太多会影响制品的印刷效果。
增强母粒在生产时,新型透气功能母粒市场,有时物料易堆积下料口,其主要由于滑石粉夹带空气引起,新型透气功能母粒定制,生产时应该加热搅拌,让蜡融化,湿润滑石粉或加白矿油。
吸湿消泡母粒
吸湿消泡母粒主要是可以去除塑料中所含水分及不明低分子挥发物,从而使塑料制品无水花无气泡,新型透气功能母粒电话,这样在保证制品质量的同时可减去烘干工艺。
阻燃母粒
阻燃母粒主要用于阻燃改性场合,
发泡母粒
发泡母粒常用于PE、PP、EVA等
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色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时,会影响制品的外观性能;色料着色力差时,会使色料用量增加,材料成本提高。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同,新型透气功能母粒,所以在选择色料时应注意这一点。色料的颗粒大小与分散性也有关系,色料粒径越小,则分散性越好,着色力也强。